Vodilna tovarna zavornih ploščic širi središče pametne proizvodnje, da bi zadovoljila globalno povpraševanje po električnih vozilih
V pomembnem koraku za reševanje naraščajočega svetovnega povpraševanja po visokozmogljivih zavornih rešitvah za električna vozila (EV) je [ime vašega podjetja] danes objavilo dokončanje velike širitve svoje glavne tovarne zavornih ploščic. Projekt dodaja 8.000 kvadratnih metrov pametnega proizvodnega prostora, povečuje letno proizvodno zmogljivost za 2,5 milijona kompletov, hkrati pa vključuje popolnoma avtomatizirane sisteme za nadzor kakovosti.
Nadgrajena tovarna zavornih ploščic zdaj upravlja 12 servo{1}}natančnih stiskalnic, od katerih je vsaka opremljena s-senzorji v realnem času, ki spremljajo tlak, temperaturo in čas cikla. Po mnenju vodstva podjetja ta tehnologija omogoča proizvodno toleranco ±0,008 mm-precej pod industrijskim standardom-in zmanjša porabo energije za 18 % v primerjavi z običajnimi hidravličnimi sistemi.
"Avtomobilski poprodajni trg se hitro razvija," je dejal vodja tovarne v tovarni zavornih ploščic. »Ker naj bi do leta 2028 električna vozila predstavljala več kot 40 % prodaje novih vozil na ključnih trgih, morajo biti zavorne ploščice tišje, proizvajati bistveno manj prahu in odporne proti koroziji, ki jo povzroči redko zaviranje. Naše nove proizvodne linije so zasnovane posebej za neposredno soočanje s temi izzivi.«
Razširitev vključuje tudi namenski laboratorij za raziskave in razvoj, osredotočen na formulacije z nizko-trenjem in -brez bakra. Nedavne študije kažejo, da bodo emisije delcev iz zavornih ploščic strožje regulirane v skladu s prihajajočimi normami Euro 7, zaradi česar morajo dobavitelji ponuditi okolju-prijazne zmesi. Tovarna zavornih ploščic je že pridobila recertifikacijo IATF 16949 in je v postopku pridobivanja ISO 14001 za ravnanje z okoljem.
Ena od izstopajočih lastnosti novega objekta je njegov popolnoma avtomatiziran center za testiranje NVH. S kombinacijo dinamometrov in akustičnih kamer lahko inženirji simulirajo milijone zavornih ciklov pri različnih temperaturah in stopnjah vlažnosti. To zagotavlja, da se vsaka ploščica, ki zapusti tovarno zavornih ploščic, ne samo zanesljivo ustavi, ampak tudi tiho-, kar je kritična zahteva za voznike električnih vozil, ki pričakujejo vrhunsko izkušnjo vožnje.
Poleg nadgradenj proizvodnje je tovarna zavornih ploščic uvedla sistem digitalne sledljivosti, ki vsaki seriji dodeli edinstveno kodo QR. Distributerji in delavnice lahko skenirajo kodo, da si ogledajo datum izdelave blazinice, potrdila o surovinah in rezultate testiranja. To preglednost vedno bolj zahtevajo vozni parki in izvozni partnerji, ki iščejo odgovornost v dobavni verigi.
"Ne širimo samo zmogljivosti; na novo definiramo, kaj lahko tovarna zavornih ploščic zagotovi v smislu kakovosti in preglednosti," je dodal [Ime tiskovnega predstavnika] . »Naše stranke pričakujejo prileganje in končno obdelavo na ravni OE-v kombinaciji s prilagodljivostjo na poprodajnem trgu, ta širitev pa nam daje okretnost, da ponudimo oboje.«
Pričakuje se, da bodo nove linije polno delovale do 3 2026 Q, pri čemer bo začetna proizvodnja osredotočena na keramične ploščice NAO, ki pokrivajo najbolj priljubljene evropske, severnoameriške in azijske modele vozil. Podjetje trenutno sprejema povpraševanja distributerjev in partnerjev OEM, ki se zanimajo za ogled nadgrajene tovarne zavornih ploščic.
O Shandong Huaruifeng Machinery Co., Ltd.
Z več kot 20-letnimi izkušnjami Shandong Huaruifeng Machinery Co., Ltd. upravlja sodobno tovarno zavornih ploščic, specializirano za ploščice kolutnih zavor, zavorne čeljusti in torne komponente za osebna vozila, gospodarska vozila in električna vozila. Podjetje oskrbuje stranke v več kot 30 državah in je zavezano inovacijam, trajnosti in natančni proizvodnji.
Za medijska vprašanja ali možnosti partnerstva se obrnite na:
guojiyewubu@huaruifengauto.com
